2021年CNC加工趨勢

　　1. 制造即服務將繼續流行

　　制造即服務近年來已進入數控行業，但隨著我們在可預見的未來的發展，它有望獲得更廣泛的認可。由于CNC機床處于中心位置，制造即服務選項通過減少勞動力支出為公司提供更高的生產力、靈活性、敏捷性和成本節約。

　　2. 物聯網將主導新興技術

　　IIoT代表“工業物聯網”。IIoT允許聯網的CNC機器相互通信，無需手動操作。工業物聯網(IIoT)是一個數字自動化過程，它連接工廠車間并積累有關設施中每個功能的環境、效率、性能和運行條件的實時數據。

　　盡管CNC機床的CNC軟件足夠智能，但通過添加傳感器并通過互聯網將它們與工廠單元相結合，CNC機床將生成有關設備狀態和生產過程效率、生產率水平和能源的數據。消耗。所有這些都將直接影響公司的盈利能力。

　　此外，通過使用從使用IIoT的CNC機床收集的數據，該公司將知道任何給定秒數的確切生產率。當設備不使用時，設備會自動關閉發動機以節省能源成本，識別部件何時接近其使用壽命，并假設制造不同部件所需的確切功率。

　　我們預計，隨著數控行業將繼續尋求提高效率和減少材料浪費的有效方法，2021年的過程自動化水平將更高。

　　3、6軸加工的應用將迅速擴大

　　在2019年底首次亮相的6軸數控銑床，將成為數控行業的下一件大事。畢竟軸數越多，生產時間越短。就目前而言，未來十年最大的數控加工革命可能是六軸加工方式。多軸加工是指特定的數控機床向四個或更多方向運動，以提高原材料精加工的能力。它使用銑削程序從機器中去除多余的原材料并生產出最終產品。

　　目前，大多數數控機床提供三到五軸支持。這意味著該工具可以處理三個維度（x、y 和 z）的產品。5軸機床可以繞X軸和Y軸無縫旋轉，6軸數控機床將允許進一步繞z軸旋轉，從而縮短切削時間。

　　未來一段時間，我們可以期待越來越多的實體廠商和第三方將目光投向6軸CNC機床，這將被證明是航空航天和汽車零部件的高精度生產。大型機械零件（如組件）的理想選擇需要盡可能高的精度。6軸數控機床在不久的將來必將成為行業的必備產品。

　　4. 將更加重視減廢

　　毫不奇怪，疫情使全球供應鏈陷入混亂。雖然原材料一直是一種寶貴的資源，但到2021年，人們將更加關注材料的明智使用。一種策略是使用3D打印方法創建零件的比例模型，而不是在實際CNC設備上進行設計實驗。

　　5. 精通人才將在CNC行業變得更加重要

　　越來越多的人擔心自動化和技術正在從生產設施中奪走人們的工作，但這遠非現實。毫無疑問，機器大大減少了制造企業的就業。

　　然而，對于需要跟上先進的CNC加工趨勢并簡化制造過程的熟練員工的需求仍然巨大。

　　熟練和熟練的制造機械師和專家將成為任何生產公司的寶貴資產。他們將成為公司未來十年發展的決定性因素。

　　除了擁有最新的制造技術，這些組織還需要高技能的員工來有效地使用它們，而這些永遠不會改變。

　　6.大量CAM軟件升級

　　計算機輔助制造（CAM）軟件是數控加工的重要組成部分，它將計算機輔助設計（CAD）設計集成到一個虛擬系統中。CAM 軟件確定機器的最佳設置和順序，以最大限度地減少錯誤或次優零件的可能性。

　　作為標準包含在CAM軟件中的最新功能之一是沖突披露。隨著機器變得越來越復雜并引入更多軸，錯誤和碰撞的余量比以往任何時候都更加重要。

　　這里預計會有大量CAM軟件升級。這些軟件改進將對新的CNC加工人員帶來很大好處，因為他們仍應培養能夠預測此類故障和挫折的技能。

　　得益于新的CAM軟件版本，這些員工只需讓軟件估算出機床給定的運行量，即可輕松操作數控設備。

　　預計在接下來的幾年里會有大量的軟件開發和改進，因為這不可避免地和熟練的人員將變得比以往任何時候都更加重要。經驗豐富的CNC程序員、軟件開發人員和操作員將來會做很多工作

　　2021年機械加工的未來普及以后

　　盡管今年市場出現意外中斷，但CNC制造仍然是一個必不可少且蓬勃發展的行業。為了適應未來的危機，該公司正在轉向自動化制造方法，以確保其資源和產品得到明智的管理。全球公司必須轉向IIoT等自動化制造解決方案、6軸CNC工具等技術進步、使用先進軟件、利用第三方CNC制造解決方案并投資于員工教育，以確保對其產品和資源的明智管理。預計CNC機械的更多進步將引領 2021 年及以后的發展。