不銹鋼CNC零件難加工嗎？

　　不銹鋼零件CNC加工解決方案

　　與其他材質(zhì)的零件相比，上會(huì)出現(xiàn)更多的問(wèn)題，導(dǎo)致一些CNC工廠不愿意加工不銹鋼精密零件。深圳市協(xié)和擁有豐富的不銹鋼精密零件加工經(jīng)驗(yàn)，在產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率等方面取得了優(yōu)異的成績(jī)。我廠生產(chǎn)的不銹鋼件通常采用SS201、SS301、SS303、SS304、SS316、SS316L、SS420等常規(guī)牌號(hào)制造。不銹鋼因其良好的成型性、相容性、耐腐蝕性和剛性強(qiáng)，零部件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電力、航空、醫(yī)療、自動(dòng)化設(shè)備、石油、食品等行業(yè)。

　　下面詳細(xì)介紹不銹鋼件的cnc加工難點(diǎn)及解決方法。

　　1. 嚴(yán)重的加工硬化

　　在不銹鋼中，奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼cnc加工硬化現(xiàn)象最為突出。由于不銹鋼的高塑性，材料在塑性變形時(shí)發(fā)生扭曲，增強(qiáng)系數(shù)大。奧氏體不夠穩(wěn)定，在切削應(yīng)力的作用下，部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。此外，在切削熱的作用下，復(fù)合雜質(zhì)容易分解并分散分布，在切削過(guò)程中形成硬化層。前道進(jìn)料或前道工序產(chǎn)生的加工硬化，嚴(yán)重影響后道工序的順利進(jìn)行。

　　2.需要切削力大的車(chē)床

　　加工不銹鋼的切削力大，切削過(guò)程中不銹鋼的塑性變形大。不銹鋼加工硬化嚴(yán)重，高熱強(qiáng)度進(jìn)一步增加了切削阻力。切屑的卷曲和斷裂是困難的。

　　3.切削溫度高

　　在切削過(guò)程中，塑性變形和刀具之間的摩擦較大，產(chǎn)生切削熱。此外，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，大量的切削熱集中在切削區(qū)與切屑的界面上，導(dǎo)致散熱條件差。

　　4.不易碎易粘

　　不銹鋼的塑性和韌性特別大。車(chē)削過(guò)程中的連續(xù)切屑不僅會(huì)影響操作的順利進(jìn)行，而且會(huì)壓碎加工表面。在高溫高壓下，不銹鋼與其他金屬有很強(qiáng)的親和力，容易粘連，形成積屑瘤。它會(huì)增加刀具磨損，從而使加工表面惡化。這一特性在低碳馬氏體不銹鋼中尤為突出。

　　5.刀具易磨損

　　不銹鋼切削過(guò)程中的親和性導(dǎo)致切屑間的結(jié)合和擴(kuò)散，從而對(duì)刀具造成結(jié)合磨損和擴(kuò)散磨損。其結(jié)果是刀具的前刀面出現(xiàn)了月牙坑，刀刃也會(huì)形成微小的剝落和縫隙。此外，不銹鋼中碳化物顆粒的硬度較高，切削時(shí)與刀具直接接觸會(huì)摩擦刀具。加工硬化現(xiàn)象會(huì)加劇刀具磨損。

　　6.線膨脹系數(shù)大

　　不銹鋼的線膨脹系數(shù)約為碳鋼的1.5倍，工件在切削溫度的作用下容易發(fā)生熱變形，難以控制工件的尺寸精度。

　　雖然不銹鋼精密零件具有加工難度大的特點(diǎn)，但深圳市拓發(fā)科技有限公司擁有17年的不銹鋼零件加工經(jīng)驗(yàn)。綜合諸多因素，不銹鋼難加工問(wèn)題的解決方案如下：

　　A.刀具材料的選擇

　　由于加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，可以使用硬度僅次于金剛石、能承受高溫的立方氮化硼刀片。此外，其化學(xué)惰性大，在1200-1300℃與鐵族金屬無(wú)化學(xué)作用，非常適合不銹鋼材料的加工。

　　B.刀具幾何形狀

　　刀具的幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起著關(guān)鍵作用。為使切削輕巧光滑，硬質(zhì)合金刀具應(yīng)采用較大的前角，以提高刀具壽命。這有利于加強(qiáng)刀片，充分發(fā)揮陶瓷刀具高抗壓強(qiáng)度的優(yōu)越性。刀具的磨損和刀片強(qiáng)度都受后角尺寸的影響。主偏角的變化會(huì)影響徑向切削力和軸向切削力的變化，以及切削寬度和切削厚度的大小。

　　C.前刀面磨尖時(shí)粗糙度值要小一些

　　可以通過(guò)徹底磨銳刀具的正面和側(cè)面來(lái)避免切屑粘刀，以確保低粗糙度值，從而降低切屑流動(dòng)阻力并防止切屑粘在刀上。

　　D.刀刃要保持鋒利

　　刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和后切量不宜過(guò)小，以免刀具切入硬化層，影響刀具的使用壽命。

　　E.注意斷屑槽的磨削

　　由于不銹鋼切屑強(qiáng)韌的特性，斷屑槽在刀具前刀面上的磨削應(yīng)適當(dāng)，使切削過(guò)程便于斷屑、持屑和排屑。

　　F.切削油的選擇要適當(dāng)

　　由于不銹鋼具有易粘連和散熱差的特點(diǎn)，所以在切削時(shí)選擇抗粘連和散熱性能好的專用不銹鋼切削油是很重要的。

　　G.選擇切割量

　　根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn)，應(yīng)采用低速大進(jìn)給量進(jìn)行切削。